برای سفارش یک قطعه دایره‌ای، قطر بیرونی، ضخامت، جنس و تعداد را مشخص کنید. اگر قطعه رینگ است، قطر داخلی و محل مرکز دهانه نیز لازم می‌شود. یک عبارت مانند «رینگ ۲۰ سانتی» هنوز کافی نیست: ۲۰ سانتی‌متر قطر بیرون است یا داخل؟ ضخامت ورق چقدر است؟ پاسخ این پرسش‌ها، شکل قطعه‌ای را که باید برش بخورد مشخص می‌کند.

در سفارش‌های دستگاه‌سازی، ظاهر ساده دایره و رینگ گاهی باعث می‌شود بخشی از اطلاعات فقط در ذهن سفارش‌دهنده بماند. روی یک طرح دستی، نوشتن «قطر بیرونی» و «قطر داخلی» کنار فلش‌ها همین ابهام را برطرف می‌کند. برشگاه می‌تواند نقشه را بر اساس این اطلاعات تهیه کند؛ داشتن فایل آماده شرط شروع سفارش نیست.

دیسک، رینگ و صفحه دارای سوراخ

دیسک ساده یک محیط بیرونی دارد. رینگ دارای محیط بیرونی و یک دهانه داخلی است. اگر روی رینگ چند سوراخ دیگر هم وجود دارد، اندازه و محل هر کدام باید جدا ثبت شود. دو رینگ با قطرهای داخلی و خارجی یکسان، در صورت متفاوت‌بودن الگوی سوراخ‌ها، دو قطعه متفاوت‌اند.

بعضی قطعات فقط در نمای کلی دایره‌ای هستند: جای خار، بریدگی کنار دایره یا قسمتی تخت روی محیط دارند. این جزئیات را با توضیح «دایره معمولی» حذف نکنید. عکس همراه اندازه یا طرح دستی نشان می‌دهد شکل نهایی کجا از دایره کامل فاصله می‌گیرد. اگر قطعه نامتقارن است، جهت آن نسبت به محل استفاده هم باید در توضیح روشن باشد.

قطر با شعاع اشتباه نشود

قطر از یک سمت دایره، از مرکز، به سمت مقابل می‌رسد؛ شعاع فاصله مرکز تا محیط است. برای یک دایره، قطر دو برابر شعاع است. در نقشه‌های فنی نیز این دو نوع اندازه جدا بیان می‌شوند؛ راهنمای Autodesk از اندازه قطر برای دایره و اندازه شعاع برای کمان استفاده می‌کند. اندازه شعاع و قطر در Autodesk

هنگام نوشتن اندازه‌ها، واحد را یک‌بار به‌وضوح برای کل طرح تعیین کنید. ترکیب «قطر ۲۰» و «ضخامت ۱۰» بدون واحد ممکن است به دو برداشت کاملاً متفاوت منجر شود. برای نمونه، عبارت «قطر بیرونی ۲۰۰، قطر داخلی ۱۲۰ و ضخامت ۱۰ میلی‌متر» روشن است.

طول برش رینگ، جمع دو محیط است

برای برآورد هندسی، محیط یک دایره برابر قطر آن ضرب‌در عدد پی است. اگر قطر بر حسب میلی‌متر نوشته شده، حاصل نیز میلی‌متر خواهد بود و برای تبدیل به متر باید بر هزار تقسیم شود. در یک رینگ کامل، محیط دهانه داخلی هم به محیط بیرونی اضافه می‌شود.

همان مثال قطر بیرونی ۲۰۰ و داخلی ۱۲۰ میلی‌متر را در نظر بگیرید. طول هندسی دو محیط برابر است با:

۳٫۱۴۱۶ × (۲۰۰ + ۱۲۰) = ۱۰۰۵٫۳۱۲ میلی‌متر؛ حدود ۱٫۰۰۵ متر.

دیسک توپر با قطر بیرونی همان ۲۰۰ میلی‌متر، فقط حدود ۰٫۶۲۸ متر محیط دارد. بنابراین کم‌شدن مقدار فلزِ باقی‌مانده در قطعه، لزوماً به معنی کم‌شدن طول برش نیست. هر سوراخ یا بریدگی اضافه، مسیر مربوط به خود را دارد. این مقایسه هندسی توضیح می‌دهد چرا وزن قطعه به‌تنهایی برای برآورد اجرت کافی نیست.

عدد بالا طول محیط‌های اسمی است، نه اعلام مبلغ نهایی سفارش. مسیر واقعی هنگام بریدن، جزئیات ورود به برش و تنظیم مسیر باید در آماده‌سازی همان کار بررسی شود. حرکت آزاد نازل روی ورق نیز با مسیر بریدن یکی نیست. توضیح تفصیلی مبنای هزینه را در مقاله قیمت برش لیزر چگونه محاسبه می‌شود؟ بخوانید.

برای یک رینگ باریک، فقط دو قطر کافی نیست

در رینگ هم‌مرکز، پهنای نوار بین دو محیط برابر نصف اختلاف قطر بیرونی و داخلی است. اگر مرکز دهانه جابه‌جا شود، این پهنا در اطراف قطعه یکسان نخواهد بود. پس اگر هم‌مرکزبودن برای کارکرد قطعه اهمیت دارد، آن را در توضیح سفارش بیاورید؛ تقارن ظاهری یک عکس جای این اطلاعات را نمی‌گیرد.

باریک‌ترشدن بخش‌های باقی‌مانده و کوچک‌شدن جزئیات داخلی نیز باید همراه ضخامت و جنس بررسی شود. راهنمای SendCutSend برای همین ارتباط میان اندازه جزئیات، بخش‌های باریک و ضخامت توضیح می‌دهد؛ حد قابل اجرا باید با جنس، ضخامت و هندسه همان سفارش بررسی شود. راهنمای هندسه کوچک در برش ورق

اندازه‌ای که اعلام می‌کنید باید اندازه موردنیاز قطعه باشد. اگر درباره جبران عرض برش یا تغییر قطر اطمینان ندارید، عدد را خودسرانه بزرگ یا کوچک نکنید؛ این تغییر ممکن است با تنظیمات مسیر دوباره اعمال شود. مقاله عرض برش و کیفیت لبه تفاوت شکل موردنظر و شیار ایجادشده هنگام برش را توضیح می‌دهد.

جنس، تعداد و باقی‌مانده ورق

برای انتخاب میان برش لیزر و هواگاز CNC، جنس و ضخامت را همراه شکل کامل قطعه مطرح کنید. نام «رینگ» روش برش را تعیین نمی‌کند. اگر چند قطر متفاوت لازم دارید، تعداد هر قطر را جدا بنویسید؛ یک تعداد کلی برای همه اندازه‌ها کافی نیست.

دایره وسط رینگ نیز خودبه‌خود معادل یک دیسک با همان قطر اسمیِ دهانه نیست؛ برش مقداری از ماده را به شکل شیار حذف می‌کند. اگر برای آن بخش کاربرد مشخصی دارید، اندازه موردنیازش را جدا مطرح کنید تا در چیدمان و مسیر برش بررسی شود. ضایعات سفارش به مشتری تحویل داده می‌شود و در صورت تمایل مشتری، برشگاه آن را به قیمت روز خریداری می‌کند. برای سفارش قطعه دوم از بخش میانی، بهتر است از ابتدا مشخصات هر دو قطعه معلوم باشد.

منابع و مطالعه بیشتر

برای قطعه خودتان تصمیم بگیرید.

جنس، ضخامت و اندازه‌های موردنیاز را با کارشناس مطرح کنید تا شرایط همان سفارش بررسی شود.

تماس با کارشناس